# 1L412050通信线路工程施工技术
# 1L412051线路工程施工通用技术
【案例重点章节】
# 一、光（电）缆线路路由复测
# （一）光（电）缆线路路由复测的主要任务
光（电）缆线路路由复测的主要任务包括：
根据设计核定光（电）缆（或硅芯管）的路由走向及敷设方式、敷设位置、环境条件及配套设施（包括中继站站址）的安装地点；
核定和丈量各种敷设方式的地面距离，核定光（电）缆穿越铁路、公路、河流、湖泊及大型水渠、地下管线以及其他障碍物的具体位置及技术措施；
核定防雷、防白蚁、防强电、防腐等地段的长度、措施及实施的可能性；
核定沟坎保护的地点和数量；
核定管道光（电）缆占用管孔位置；
根据环境条件，初步确定接头位置；
为光（电）缆的配盘、光（电）缆分屯及敷设提供必要的数据资料；
修改、补充施工图。
# （二）路由复测的原则
复测时应严格按照批准的施工图设计进行；如遇特殊情况或由于现场条件发生变化等其他原因，必须变更施工图设计选定的路由方案或需要进行较大范围（500m以上范围）变动时，应与设计、建设（或监理）单位协商确定，并按建设程序办理变更手续；市区内光（电）缆埋设路由及在规划线内穿越公路、铁路位置如发生变动时，应报当地相关部门审批后确定。光（电）缆线路与其他建筑设施间的间距应符合**《通信线路工程验收规范》**GB51171-2016规定。
# （三）路由复测的工作内容
路由复测小组由施工单位组织，小组成员由施工、监理、建设（或维护）和设计单位的人员组成。实施过程中完成定线、测距、打标桩、划线、绘图、登记等工作。
绘图时应核实复测的路由与施工图设计有无差异，路由变动部分应按施工图的比例绘出路由位置及路由两侧50m以内的地形和主要建筑物；绘出**“三防”**设施的位置和保护措施、具体长度等。穿越较大的障碍物（铁路、河流及一、二级公路等）时，如位置变更应测绘出新的断面图。
登记工作主要包括沿路由统计各测量点累计长度、局站位置、沿线土质、河流、渠塘、公路、铁路、树林、经济作物、通信设施及其他设施和沟坎加固等的范围、长度和累计数量，同时记录光（电）缆运输、施工车辆进入通路的资料（障碍分布及沿途交通情况等）。
# 二、光缆的单盘检验与配盘
# （一）光缆单盘检验
单盘光缆检验应在光缆运达现场、分屯点后进行，应主要进行外观检查和光（电）特性测试。
# 1、外观检查
- 检查光缆盘有无变形，护板有无损伤，各种随盘资料是否齐全；
- 开盘后应先检查光缆外皮有无损伤、光缆端头密封是否完好、光缆端别（A、B端）标志正确、明显；
- 对经过检验的光缆应作记录，并在缆盘上做好标识。
- 外观检查工作应请供应单位一起进行。[2018.二.2]
# 2、光缆光电性能检验
光缆的光电特性检验包括光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量、光纤后向散射信号曲线观察和光缆内金属层间绝缘度检查等内容。[2018.15][2010.13]
# （1）光缆长度复测。
应100%抽样，按厂家标明的折射率系数用光时域反射仪（OTDR）测试光纤长度；按厂家标明的扭绞系数计算单盘光缆长度（一般规定光纤出厂长度只允许正偏差，当发现负偏差时应重点测量，以得出光缆的实际长度）。
# （2）光缆单盘损耗测试。
测试采用后向散射法（OTDR法），可加1~2km的测试光纤（尾纤），以消除OTDR的盲区，并做好记录。
# （3）光纤后向散射信号曲线。
Figure 1光纤后向散射曲线
用于观察判断光缆在成缆或运输过程中，光纤是否被压伤、断裂或轻微裂伤，同时还可观察光纤随长度的损耗分布是否均匀，光纤是否存在缺陷。
# （4）光缆护层的绝缘检查。
除特殊要求外，施工现场一般不进行测量。但对缆盘的包装以及光缆的外护层要进行目视检查。
# （二）光缆配盘
# 1、光缆配盘原则。
光缆配盘要在路由复测和单盘检验后，敷设之前进行。配盘应以整个工程统一考虑，以一个中继段为配置单元。
靠近局站侧的单盘光缆长度一般不应少于1km，并应选配光纤参数好的光缆。
配盘时应按规定长度预留，避免浪费，且单盘长度应选配合理，尽量做到整盘配置，减少接头。
# 2、接头位置选择。
配盘时应考虑光缆接头点尽量安排在地势平坦、地质稳固和无水地带；光缆接头应避开水塘、河渠、桥梁、沟坎、快慢连道、交通道口；埋式与管道交界处的接头，应安排在人（手）孔内；架空光缆接头尽可能安排在杆旁或杆上。
# 3、光缆端别要求。
应按设计要求顺序配置A、B端，不宜倒置。一般干线工程中，南北向时北为A端，南为B端；东西向时东为A端，西为B端。城域网工程中，中心局侧为A端，支局侧为B端。分支光缆的端别应服从主干光缆的端别。
# 4、特殊光缆优先。
配盘时，若在中继段内有水线防护要求的特殊类型光缆，应先确定其位置，然后从特殊光缆接头点向两端配光缆。
# 三、电缆单盘检验与配盘
# （一）电缆单盘检验
电缆单盘检验的主要项目有：外观检查、环阻测试、不良线对检验、绝缘电阻检验和电缆气闭性能检验。
# （二）电缆配盘
# 1根据制造长度配盘。
在一定的地段配设一定长度的电缆，以避免任意截断电缆，避免增加接头，浪费材料。管道电缆配盘前，应仔细测量管道长度（核实及修正设计图纸所标数值），根据实际测量长度进行配盘（接头位置应安排在人孔内），合理计算电缆在人（手）孔中的迂回长度、电缆接头的重叠长度和接续的操作长度。
# 2、根据电缆结构配盘。
同一地段应布放同一类型的电缆，并根据自然地势等情况，在必要的地段按设计配置不同结构的电缆（如铠装电缆等）。
# 四、光（电）缆曲率半径的要求
- 光缆敷设安装的最小曲率半径应符合表1L412051-1和表1L412051-2的规定，其中D为光缆外径。
光缆最小曲率半径[2018.15]标准 表1L412051-1
| 光缆外护层形式 | 无外护层或04型 | 53、54、33、34型 | 333*型、*43型 |
|---|---|---|---|
| 静态弯曲 | 10D | 12.5D | 15D |
| 动态弯曲 | 20D | 25D | 30D |
蝶形引入光缆最小曲率半径标准（单位mm） 表1L412051-2
| 光纤类别 | 静态弯曲（工作时） | 动态弯曲（安装时） |
|---|---|---|
| B1.1和B1.3 | 30 | 60 |
| B6a | 15 | 30 |
| B6b | 10 | 25 |
- 室外电缆曲率半径应大于其外径的15倍。
# 五、光（电）缆的敷设
光（电）缆敷设时，应按照A、B端敷设；敷设光（电）缆时，应考虑缆的牵引力必须满足设计要求。
# 六、光（电）缆接续、测试
# （一）接头盒内光缆的接续
接头盒内光缆的接续包括光缆在接头盒内的安装、光纤接续、接续损耗的监测、余纤盘绕固定、接头盒的密封等工作，直埋光缆一般还应在接头盒内安装监测尾缆。
1.光缆接头应处于合适的位置，光缆在接头盒内的安装位置应满足设计和接头盒说明书的要求。光缆接续前，应核对光缆的端别，并按设计规定的长度开剥光缆，安装密封圈，将光缆及加强芯分别牢固地固定在接头盒的光缆压板和加强芯固定螺栓处，在光纤外的松套管上标识松套管的序号，开剥光纤外的松套管，清除纤外的油膏，如设计有要求，应按设计要求在光纤上粘贴光纤序号标签，再将光纤裁剪到合适的长度。光缆金属构件的连接方式应符合设计要求，一般在接头处不做电气连通[2017.19]。
2.接头盒内的光缆一般采用熔接法进行接续。光纤熔接前，应清洁光纤上的油膏，剥掉光纤的涂覆层，清除光纤上的杂物，再用切割刀制作好光纤端面，并将光纤放入放电试验合格的光纤熔接机内进行熔接；光纤熔接机熔接时，应注意观察熔接机屏幕上显示的光纤端面是否符合要求以及熔接后光纤接续损耗值的大小；接续好的光纤要用OTDR进行监测[2017.19]，监测不合格的光纤接头应返工，重新接续。
在进行光缆接续时，应保证光纤接续环境满足光纤熔接和光纤熔接机的工作条件要求，接续环境应避风、防水、干燥、空气含尘量低、温度适宜，光缆接头点的自然环境条件不满足要求时，接续入员应采取措施，使接续条件满足要求。
3.接头盒内的余留光纤应按施工图设计或接头盒说明书的要求盘留、固定。光纤保护管应按规定的顺序固定在光纤收容盘的固定槽内；盘留、固定的余留光纤在接头盒的光纤收容盘内应整齐、盘绕方向一致，盘绕半径应≥30mm[2017.19]，并无挤压、不松动；带状光缆的光纤带不得有“S”弯[2017.19]。
4.接头盒密封前，应将接头盒内需要安装的设备和配件安装完整、固定牢固，接头盒的密封方式和方法应满足接头盒说明书的要求，安装好的接头盒应可以有效防止水和潮气进入。
# （二）成端光缆的接续
局内的光缆应按照设计规定的路由走向通过走线架穿入光纤配线架内，并绑扎固定在走线架和光纤配线架上，根据实际情况开剥光缆外护套及缆内的护层，光缆的金属构件应按设计规定的方式固定连接在光纤配线架的接地端子上，在光纤松套管上应做好纤序标识；开剥的光纤应清洁后外套保护管，引接至光纤收容盘，按顺序与尾纤熔接，并做好接续监测工作，光纤熔接点的保护管应按顺序固定放置在光纤收容盘的卡槽内，光纤收容盘内的光纤及尾纤应保证弯曲半径≥30mm，且盘放稳固，不应松动，尾纤上应粘贴标签，标签的粘贴方式和粘贴位置应保持一致。
交接设备、分线设备内的光缆也应参照上述方法，将光纤与尾纤连接、放置好，并将光缆的金属构件按设计要求连接到交接设备、分线设备的接地端子上。
光纤配线架、交接设备和分线设备的成端盘上暂时不使用的适配器，均应盖好端帽。
# （三）光缆测试
光缆的测试包括光缆单盘测试、光缆接续监测及光缆中继段测试三类。光缆单盘测试在前面已有叙述，此处不再赘述。
# 1.光缆接续监测
光缆接续监测通常采用OTDR进行，监测内容一般包括接续点光纤段长测试和接续点损耗测试两项内容。光缆接续点的接续损耗监测应对所接续的每一根光纤进行双向测试，光纤接续点的损耗值应取双向测试的算术平均值；进行光纤接续点监测时，同时还可以在OTDR上测试所接续光纤的纤长。光纤接续过程中监测的光纤长度和双向接续损耗值应做好记录，并填入竣工测试记录的“光纤接头损耗测试记录”表中。
在进行光纤接续点接续损耗监测时，还应观察接续点两侧光纤的后向散射曲线，根据该曲线的形状分析判断所接续光缆是否存在损伤、断纤等问题。在工程中，推广使用远端环回监测法对光纤接续点进行监测，该方法可以一次性地对光纤接续点进行正向和反向的段长和接续损耗测试。
# 2.光缆中继段测试
在中继段的全部室外光缆接续已完成、光缆接头盒已安放好、接头盒两侧的预留光缆已固定好、光缆成端接续已完成、成端尾纤的连接器已按设计要求插入光纤配线架相应的适配器内，直埋光缆线路还需要在线路上所有动土的工作已全部完成的前提条件下，可以进行光缆中继段测试。
光缆中继段测试的内容包括中继段光纤线路衰减系数及传输长度、光纤通道总衰减、光纤后向散射曲线等，直埋光缆线路还需测试光缆的对地绝缘电阻，施工图设计有要求时，还需测试中继段光纤偏振模色散（PMD）及色度色散（CD）。[2016.25中继段测试仪表][2011.一.5][2018.一.3中继段测试仪表]
（1）中继段光纤线路衰减系数（dB/km）及传输长度测试：在具备中继段测试条件时，应用OTDR在中继段的光纤配线架处测试中继段光纤线路的传输长度，同时还应采用双向测试法，分别在中继段两端的光纤配线架处将尾纤连接到OTDR，测量中继段光纤线路每条光纤的正向衰减值、反向衰减值和中继段的衰减系数。该项测试指标的测试结果应记录在竣工测试记录的“中继段光纤线路衰减测试记录”表中。
（2）光纤通道总衰减[2019.13]：光纤通道总衰减包括光纤线路的自身损耗、光纤接头损耗和光缆线路两端尾纤连接器的插入损耗等三部分，测试时应分别将性能和参数满足测试要求的光源和光功率计[2011.25]经过连接器进行测量，可取光纤通道任一方向的总衰减值作为测试值，记入竣工测试记录的“中继段光纤通道总衰减测试记录”表中。
（3）光纤后向散射曲线：该指标应使用OTDR进行测试，中继段的光纤后向散射曲线应有良好的线形且无明显台阶，接头部位应无异常线形。测试的曲线应粘贴在竣工测试记录的“中继段光纤后向散射曲线”表中。
（4）光缆对地绝缘测试：该指标应在直埋光缆接头监测标石的监测电极上进行测试，测试时应使用高阻计，当高阻计读数较低时，应使用500伏兆欧表进行测量。该指标要求直埋光缆金属外护层对地绝缘电阻不应低于10MΩ×km，其中允许10%的单盘光缆不应低于2MΩ。该指标的测试结果应记录在竣工测试记录的“光缆线路对地绝缘测试记录”表中。
（5）光纤偏振模色散（PMD）及色度色散（CD）测试：对于单模光纤，应按施工图设计的要求测量中继段偏振模色散系数和色度色散的一项或两项指标，偏振模色散，使用PMD测试仪和CD测试仪的测试结果应记录在竣工测试记录的“中继段光纤偏振模色散系数测试记录”表中，色度色散的测试结果应记录在施工图设计规定的测试记录表中。
光缆中继段测试
测试项目 测试仪表 记录表名称 中继段光纤线路衰减系数及传输长度 OTDR 中继段光纤线路衰减测试记录 光纤通道总衰减 光源、光功率计 中继段光纤通道总衰减测试记录 光纤后向散射曲线 OTDR 中继段光纤后向散射曲线 光缆对地绝缘测试 高阻计、500伏兆欧表 光缆线路对地绝缘测试记录 光纤偏振模色散（PMD）及色度色散（CD）测试 PMD测试仪、CD测试仪 中继段光纤偏振模色散系数测试记录
# （三）电缆的接续与测试
全塑电缆芯线接续必须采用压接法（扣式接线子压接或模块式接线子压接）。电缆芯线的直接、复接线序必须与设计要求相符，全色谱电缆必须按色谱、色带对应接续。
电缆测试包括单盘电缆测试和电缆竣工测试。单盘电缆测试的要求已在前面有所叙述。电缆竣工测试内容有：环路电阻、工作电容、屏蔽层电阻、绝缘电阻、接地电阻、近端串音、衰耗。所测量的各种阻值均应符合规定要求。
# 1L412052架空线路工程施王技术
架空线路工程是将光（电）缆架设在杆路上的一种光（电）缆敷设方式，光缆的固定大都采用钢绞线支撑的吊挂方式。它具有投资省、施工周期短的优点，所以在省内干线及本地网工程中仍被广泛地运用。
# 一、立杆
# （一）电杆洞深
电杆洞深是根据电杆的类别、现场的土质以及项目所在地的负荷区决定的。光（电）
缆线路工程的电杆洞深应符合设计或相关验收规范的规定。
# （二）杆距
杆距设置应满足设计要求。一般情况下，市区杆距为35~45m，郊外杆距为50~55m。光（电）缆线路跨越小河或其他障碍物时，可采用长杆档方式。在轻、中、重负荷区杆距超过70m、65m、50m时，应按长杆档标准架设。
表格 1需要架设长杆档的情况
| 负荷情况 | 杆档距离 |
|---|---|
| 轻 | >70m |
| 中 | >65m |
| 重 | >50m |
# （三）立电杆的基本要求
1、直线线路的电杆位置应在线路路由中心线上。电杆中心与路由中心线的左右偏差不应大于50mm；除终端杆外，杆身应上下垂直，杆面不得错位。
2、角杆根部应在线路转角点沿线路夹角平分线内移，水泥电杆的内移值为100~150mm，木杆内移值为200~300mm，拉线收紧后杆梢应向外角倾斜，使角杆梢位于两侧直线杆路杆梢连线的交叉点上。因地形限制或装撑杆的角杆可不内移。
3、终端杆的杆梢应向拉线侧倾斜100~120mm。
# 二、拉线
1、拉线程式的决定因素。拉线程式由杆路的负载、线路负荷、角深的大小、拉线的距高比等因素决定。
2、拉线的种类。拉线按作用分有角杆拉线、终端拉线、双方拉线（抗风拉线）、三方拉线、四方拉线（抗凌拉线）、泄力拉线和其他作用的拉线；按建筑方式分有落地拉线、高桩拉线、吊板拉线、V形拉线和杆间拉线。
3、拉线安装的基本要求
（1）拉线地锚坑的洞深，应根据拉线程式和现场土质情况确定，应满足设计要求或相关验收规范的规定。洞深允许偏差应小于50mm。
（2）标称距高比为1，落地拉线受地形所限，距高比不得小于0.75，不得大于1.25。
拉线入土点的位置距电杆的距离（拉距）应等于距高比乘以拉高；拉线地锚坑的近似中心位置距拉线入土点的距离应等于地锚坑深乘以距高比。
（3）对于角杆拉线，角深≤13m的角杆，可安装1根与吊线程式相同的钢绞线作拉线，拉线应安装在角杆内角平分线的反侧；
角深13~25m范围内的角杆，拉线距高比在0.75~1.0之间且角深大于10m的角杆、距高比小于0.5且角深大于6.5m的角杆，应采用比吊线程式高一级的钢绞线作拉线或与吊线同一程式的2根钢绞线作拉线，并设2根顶头拉线；角深大于25m的角杆应设2根顶头拉线，也可分成2个角深大致相等且转变方向相同的双角杆。角杆装设有两条拉线时，每条拉线应分别装在对应的线条张力的反侧方，2条拉线的出土点应相互内移60mm。
表格 2特殊拉线的设置要求
| 角深 | 夹角角度 | 距高比 | 拉线要求 |
|---|---|---|---|
| ≤13m | ≤149° | 可安装1根与吊线程式相同的钢绞线作拉线 | |
| >6.5 | >165° | <0.5 | 应采用比吊线程式高一级的钢绞线作拉线； 或与吊线同一程式的2根钢绞线作拉线，并设2根顶头拉线； 顶头拉线的出土点应相互内移60mm |
| >10m | >157° | 0.75~1.0 | |
| 13~25m | 149~67° | ||
| >25m | >119° | 应设2根顶头拉线； 或分成2个角深大致相等且转变方向相同的双角杆 |
（4）顶头拉线应装在终端杆上，其程式应采用比吊线程式高一级的钢绞线，安装位置应设在杆路直线受力方向的反侧；当直线杆路较长或杆上负荷较大时，终端杆前一档可安装1条7/3.0钢绞线的顺线拉线。
（5）一般地锚出土长度为300~600mm，允许偏差50~100mm；拉线地锚的实际引出土点与规定出土点之间的偏移应≤50mm。地锚的出土斜槽应与拉线成直线；拉线地锚应埋设端正，不得偏斜，地锚的拉线盘应与拉线垂直[2018.18]。
（6）拉线的上、中把夹固、缠绕应符合设计或《通信线路工程验收规范》GB51171-2016的要求。靠近电力设施及闹市区的拉线，应根据设计规定加装绝缘子[2018.18]；人行道上易被行人触碰的拉线应设置拉线标识，在距离地面高2.0m以下的拉线部位应用绝缘材料保护。 [绝缘标识2保护] [2014..]
# 三、避雷线及地线
施工时，应按设计或验收规范的要求安装避雷线。在与10kV以上高压输电线交越处，电杆应安装放电间隙式避雷线，两侧电杆上的避雷线安装应断开50mm间隙。避雷线的地下延伸部分应埋在离地面700mm以下，延伸线的延长部分及接地电阻应符合设计或相关验收规范的要求。
# 四、架空吊线
1、架空吊线程式应符合设计规定。按先上后下、先难后易的原则确定吊线的方位，一条吊线必须在杆路的同一侧，不能左右跳。吊线夹板在电杆上的位置宜与地面等距，坡度变化不宜超过杆距的2.5%，特殊情况不宜超过5%，吊线距电杆顶的距离一般情况下应≥500mm，在特殊情况下应≥250mm。原则上架设第一条吊线时，吊线宜设在杆路的人行道（或有建筑物）侧。同一杆路架设两层吊线时，同侧两层吊线间距应为400mm，两侧上下交替安装时，两侧的层间垂直距离应为200mm。
2、线路与其他设施的最小水平净距、与其他建筑物的最小垂直净距以及交越其他电气设施的最小垂直净距应符合设计或相关验收规范的要求。
3、吊线在电杆上的坡度变更大于杆距的5%且小于10%时，应加装仰角辅助装置或俯角辅助装置。辅助装置的规格应与吊线一致。角深在5~25m的角杆应加装角杆吊线辅助装置。
4、吊线原始垂度应符合设计或规范要求。在20℃以下安装时，允许偏差不大于标准垂度的10%；在20℃以上安装时，允许偏差不大于标准垂度的5%。
5、吊线在终端杆及角深大于25m的角杆上，应做终结；同层两条吊线在一根电杆上的两侧，在终端杆做成合手终结。相邻杆档电缆吊线负荷不等或在负荷较大的线路终端杆前一根电杆应按设计要求做泄力杆，吊线在泄力杆应做辅助终结。
# 五、架空光（电）缆敷设
应根据光（电）缆外径选用挂钩程式。挂钩的搭扣方向应一致，托板不得脱落。
光（电）缆挂钩的间距为500mm，允许偏差±30mm。光（电）缆在电杆两侧的第一只挂钩应各距电杆250mm，允许偏差±20mm。
架空光（电）缆敷设后应自然平直，并保持不受拉力、无扭转、无机械损伤状态。
光（电）缆在电杆上应按设计或相关验收规范标准做弯曲处理，伸缩弯在电杆的两侧的扎带间下垂200mm[2019.14]。
架空电缆接头应在近杆处，200对及以下电缆接头距电杆应为600mm，200对以上电缆接头距电杆应为800mm，允许偏差均为±50mm。
# 六、架空光（电）缆的保护
光（电）缆线路与强电线路平行、交越或与地下电气设备平行、交越时，其隔距应符合设计要求；光（电）缆线路进入交接设备时，可与交接设备共用一条地线，接地电阻应满足设计要求。
若强电线路对光（电）缆线路的感应纵电动势以及对电缆和含铜芯线的光缆线路干扰影响超过允许值时，应采取防护措施。
光（电）缆线路在郊区、空旷地区或雷击区敷设时，应按设计规定采取防雷措施。在雷害严重的郊外、空旷地区敷设架空光（电）缆时应装设架空地线，分线设备及用户终端应安装保安装置。
架空吊线与用户引入被复线外的输电线交越时，一般应从电力线的下方通过并保持设计规定的安全距离，交越档两侧的架空光（电）缆杆上地线在离地面高2.0m处断开50mm的放电间隔[2019.15]，两侧电杆上的拉线应在离地高2.0m处加装绝缘子做电气断开，与电力线交越部分的架空吊线应加套绝缘保护管。
# 七、敷设墙壁光（电）缆
墙壁光（电）缆离地面高度应≥3m，跨越街坊、院内通路等应采用钢绞线吊挂，其缆线最低点距地面净距应符合通信线路工程验收规范规定；
墙壁光（电）缆与其他管线设施的最小间距应符合通信线路工程验收规范规定；
吊线式墙壁光（电）缆的吊线程式应符合设计规定。
墙壁上支撑物的间距应为8~10m，终端固定物与第一只中间支撑物之间的距离应不大于5m。
终端固定物距墙角应不小于250mm。
卡挂式墙壁光（电）缆沿墙壁敷设时，应在光缆上外套塑料管保护，卡钩必须与光（电）缆和保护管外径相配套。
卡钩间距应为500mm，允许偏差±30mm，转弯两侧的卡钩距离应为150~250mm，两侧距离相等。
# 1L412053直埋线路工程施工技术
# 一、挖填光（电）缆沟
直埋光（电）缆与其他建筑设施间的最小间距应满足设计要求或验收规范规定。
光（电）缆沟的截面尺寸应符合施工设计图要求，其沟底宽度随光（电）缆数目而变。
光（电）缆埋深应符合设计要求或相关验收规范规定。
光缆沟的质量要求为五个字：直、弧、深、平、宽。即以施工单位所画灰线为中心开挖缆沟，光缆线路直线段要直，不得出现蛇形弯；转角点应为圆弧形，不得出现锐角；按土质及地段状况，缆沟应达到设计规定深度；沟底要平坦，不能出现局部梗阻、塌方或深度不够的问题；为了保证附属设施的安装质量，必须按标准保证沟底的宽度。
光（电）缆沟回填土时，应先回填300mm厚的碎土或细土，并应人工踏平；石质沟应在敷设前、后铺100mm厚碎土或细土；待安装完其他配套设施（排流线、红砖、盖板等）后，再继续回填土，每回填300mm应夯实一次；第一次回填时，严禁用铁锹、镐等锐利工具接触光缆，以免损伤光缆。回填土应高出地面100~150mm。农田内下层多石质的缆沟，其耕作层应回填原土。
# 二、直埋光（电）缆敷设安装及保护
光（电）缆在沟底敷设自然平铺，不出现紧绷腾空现象，应保证光（电）缆全部贴到沟底，不得有背扣；同沟敷设的光（电）缆平行排列，不出现重叠或交叉，缆间的平行距离应不小于100mm；布放光（电）缆时应防止缆在地上拖放，特别是丘陵、山区、石质地带，应采取措施防止光（电）缆外护层摩擦破损；光缆在各类管材中穿放时，管材内径应不小于光缆外径的1.5倍。
穿越允许开挖路面的公路或乡村大道时，光缆应采用钢管或塑料管保护；穿越有动土可能的机耕路时，应采用铺红砖或水泥盖板保护；通过村镇等动土可能性较大的地段时，可采用大长塑料管、铺红砖或水泥盖板保护；穿越有疏浚、拓宽规划或挖泥可能的沟渠、水塘时，可采用半硬塑料管保护，并在上方覆盖水泥盖板或水泥砂浆袋。
光（电）缆线路在下列地点应采取保护措施：
（1）高低差在0.8m及以上的沟坎处，应设置护坎保护；
（2）穿越或沿靠山涧、溪流等易受水流冲刷的地段，应设置漫水坡、挡土墙；
（3）光（电）缆敷设在坡度大于20°、坡长大于30m的坡地，宜采用S形敷设。坡面上的缆沟有受水冲刷可能时，可以设置堵塞加固或分流，一般堵塞间隔为20m左右。在坡度大于30°的地段，堵塞的间隔应为5~10m；在坡度大于30°的较长斜坡地段，应敷设铠装缆；
（4）光（电）缆在桥上敷设时，应考虑机械损伤、振动和环境温度的影响，应采用钢管或塑料管等保护措施；
（5）当光（电）缆线路无法避开雷暴严重地域时，应采用消弧线、避雷针、排流线等防雷措施。排流线（防雷线）应布放在光（电）缆上方300mm处，双条排流线（防雷线）的线间间隔应为300~600mm，防雷线的接头应采用重叠焊接方式并作防锈处理；
（6）光（电）缆埋深不足时，可以采用水泥包封；
（7）光（电）缆离电杆拉线较近时，应穿放不小于20m的塑料管保护。
# 三、光（电）缆线路标石及水线标志牌的埋设
# （一）标石的埋设要求
# 1、埋设位置
直埋通信线路的下列地点应埋设光（电）缆标石：
（1）光（电）缆接头、转弯点、预留处；
（2）长途塑料管道的人（手）孔点、塑料管道断开点及接头点、埋式人（手）孔的位置；
（3）敷设防雷排流线的起止点、同沟敷设光（电）缆的起止点；
（4）穿越障碍物点；直线段落较长，利用前后两个标石或其他参照物寻找光（电）缆路由有困难的地方，直线段落间隔不应大于200m；
（5）装有监测装置的地点；
（6）当利用固定的标志来标识光（电）缆位置时，可不埋设标石[2019.26]。标石应埋设在光（电）缆或硅芯塑料管的正上方。
（7）接头处的标石应埋设在线路接头处的路由上；转弯处的标石应埋设在线路转弯处两条直线段延长线的交叉点上[2019.26]。
（8）标石应当埋设在不易变迁、不影响交通与耕作的位置。
（9）当不宜埋设标石时，可在附近增设辅助标记，以三角定标方式标定光（电）缆或硅芯塑料管的位置。
# 2、埋设朝向
标石有字的一面，一般是指有标石编号的一面，应面向公路[2019.26]；监测标石应面向光（电）缆接头；转弯标石应面向光（电）缆转角较小的方向。
# 3、埋设方式
标石按不同规格确定埋设深度，长度为1m的普通标石埋深600mm，出土400mm；长度为1.5m的长标石埋深800mm，出土700mm[2019.26]。标石周围土壤应夯实。
# 4、标号方式
标石的颜色、字体应满足设计要求，设计无特殊要求时，标石地面上的部分应统一刷白色，标石的符号、编号应为白底红色正楷字，字体应端正。
标石的符号、编号应一致，长途光（电）缆及硅芯塑料管道的标石编号应以中继段为编号单元[2019.26]，按传输方向由A端至B端编排。除特殊行业按行业要求外，标石编写格式应符合图1L412053的规定。
注：
- 编号的分子表示标石的不同类别或同类标石的序号，如①、②；分母表示一个编号单元内总标石编号；
- 图⑦、⑧中分子和分母+1表示新增加的接头或直线光缆标石；
- 图⑨表示硅芯管接头，括号内标注接头的硅芯管颜色，当所有硅芯管均在此处接头时，括号内标注“全”；
- 图⑩、⑩为硅芯管道人（手）孔标石，分子表示标石的不同类别或同类标石的序号，分母表示一个编号单元内总标石编号，括号内其中“RK”表示人孔“SK”表示手孔，i=1、2、3表示人（手）孔编号，在一个编号单元内，人（手）孔一并编号；
- 图⑨表示排流线敷设的起止点。
图1L412053标石的标识格式
# （二）水线标志牌的埋设
# 1、禁止抛锚区域的划定
敷设水底光（电）缆的通航河流应划定禁止抛锚区域，其范围应满足相关海事及航道主管部门的规定。无具体规定时，划定禁止抛锚区域应符合下列规定：
（1）河宽小于500m时，上游禁区距光（电）缆弧线顶点应为50~200m，下游禁区距光（电）缆路由基线应为50~100m；
（2）河宽为500m及以上时，上游禁区距光（电）缆弧度顶点应为200~400m，下游禁区距光（电）缆路由基线应为50~100m；
（3）特大河流的上游禁区距光（电）缆弧度顶点应大于500m，下游禁区距光（电）缆路由基线应大于200m。
# 2、水线标志牌的安装位置
在通航河流敷设水底光（电）缆，应在过河段的河堤或河岸上设置水线标志牌。水线标志牌的数量及设置方式应符合航道主管部门的规定。无具体规定时，宜符合下列规定：
（1）水面宽度小于50m的河流，在河流一侧的上下游河堤上各设置一块水线标志牌；
（2）水面较宽的河流，在水底光（电）缆上、下游的河道两岸均设置一块水线标志牌；
（3）河流的滩地较长或主航道偏向河槽一侧时，需在近航道处设置水线标志牌；
（4）有夜航的河流应在水线标志牌上设置灯光设备。
# 3、水线标志牌的安装方式
（1）水线标志牌应按设计要求或河流的大小采用单杆或双杆，并应在水线光（电）缆敷设前安装在设计确定的位置上；
（2）水线标志牌应设置在地势高、无障碍物遮挡的地方，其正面应分别与上游或下游方向成25°~30°的夹角；
（3）水线标志牌设置在土质松软的地区或埋深达不到规定要求时，应加拉线，并应在水泥杆根部采取加装底盘、卡盘等加固措施。
# 四、光缆线路对地绝缘
直埋光缆线路对地绝缘测试，应在光缆回填300mm后和光缆接头盒封装回填后进行。光缆线路对地绝缘监测装置应与光缆的金属护层、金属加强芯及接头盒进水检测电极相连接。
直埋光缆线路对地绝缘电阻测试，应根据被测试对地绝缘电阻值的范围，按仪表量程确定使用高阻计或兆欧表。选高阻计（500V×DC）测试时，应在2min后读数；选用兆欧表（500V×DC）测试时，应在仪表指针稳定后读数。
绝缘电阻的测试，应避免在相对湿度大于80%的条件下进行。
测试仪表引线的绝缘强度应满足测试要求，且长度不得超过2m。
对地绝缘监测装置的连接方式应符合设计要求。
埋设后的单盘直埋光缆，金属外护层对地绝缘电阻的竣工验收指标应不低于10MΩ×km，其中允许10%的单盘光缆不低于2MΩ。
埋设后的单盘直埋光缆，金属外护层对地绝缘电阻维护指标应不低于2MΩ。
# 1L412054管道线路工程施工技术
# 一、管孔选用
合理选用管孔，有利于穿放光（电）缆和维护工作。选用管孔时，总原则是：[2017.二.2]
- 先下后上，先侧后中，逐层使用。[2019.27]
- 大对数电缆、干线光缆一般应敷设在靠下靠边的管孔。
- 管孔必须对应使用。同一条光（电）缆所占用的孔位，在各个人（手）孔应尽量保持不变。
# 二、清刷管道和人（手）孔
清刷管道前，应首先检查设计图纸规定使用的管孔是否空闲，进、出口的状态是否完好；然后用低压聚乙烯塑料穿管（孔）器或预留在管孔中的光缆牵引铁线或电缆牵引钢丝绳加转环、钢丝刷、抹布清刷管孔。
对于密封性较高的塑料管道，可采用自动减压式洗管技术，利用气洗方式清刷管孔[2017.16]。
# 三、子管敷设
1、在管道的一个管孔内应布放多根塑料子管，每根子管中穿放一条光缆。在孔径90mm的管孔内，应一次性敷设三根或三根以上的子管。
2、子管不得跨人（手）孔敷设[2017.27]，子管在管道内不得有接头，子管内应穿放光缆牵引绳。
3、子管在人（手）孔内伸出的长度应满足设计或验收规范的要求，子管在人（手）孔内伸出的长度一般为200~400mm[2017.16]。
4、子管在人（手）孔内应用子管堵头固定，本期工程已使用的子管应对子管口封堵。空余子管应用子管塞子封堵，以防杂物进入影响将来使用。
# 四、管道光（电）缆敷设
1、敷设管道光（电）缆时，应在管道进、出口处采取保护措施[2017.27]，避免损伤光（电）缆外护层。
2、管道光（电）缆在人（手）孔内应紧靠人（手）孔的孔壁，并按设计要求予以固定（用尼龙扎带绑扎在托架上，或用卡固法固定在孔壁上）。光缆在人（手）孔内子管外的部分，应使用波纹塑料软管保护[2017.16]，并予以固定。人（手）孔内的光缆应排列整齐。
3、光缆接头盒在人（手）孔内，宜安装在常年积水的水位线以上[2017.16][2017.27]的位置，并采用保护托架或按设计方法承托。
4、光缆接头处两侧光缆预留的重叠长度应符合设计要求，接续完成后的光缆余长应按设计规定的方法盘放并固定在人（手）孔内。
# 5、光（电）缆和接头在人孔内的排列规则如下：
（1）光（电）缆应在托板或人（手）孔壁上排列整齐，上、下不得重叠相压，不得互相交叉或从人（手）孔中间直穿；
（2）电缆接头应平直安放在托架中间，并考虑留有今后维护中拆除接头包管的移动位置；
（3）在人（手）孔内，光（电）缆接头距离两侧管道出口处的光（电）缆长度不应小于400mm[2017.27]；
（4）在人（手）孔内，接头不应放在管道进口处的上方或下方，接头和光（电）缆都不应该阻挡空闲管孔，避免影响今后敷设新的光（电）缆。
# 6、人（手）孔内的光（电）缆应有醒目的识别标识或标志吊牌。
# 1L412055综合布线工程施工技术
# 一、综合布线系统
综合布线系统是一个模块化、灵活性极高的建筑物或建筑群内的信息传输系统，是建筑物内的**“信息高速公路”**。它既能使语音、数据、图像通信设备和交换设备与其他信息管理系统彼此相连，也能使这些设备与外部通信网络相连接。
它包括建筑物到外部网络、电信局线路上的连线点与工作区的语音、数据终端之间的所有线缆及相关联的布线部件。综合布线系统由不同系列的部件组成，其中包括传输介质（铜线或者光纤）、线路管理及相关连接硬件（比如配线架、连接器、插座、插头、适配器等）、传输电子线路和电器保护设备等硬件。[2010.14]
综合布线系统可以划分为6个子系统，从大范围向小范围依次为：建筑群子系统、干线（垂直）子系统、设备间子系统、管理子系统、水平布线子系统、工作区（终端）子系统。
# （一）建筑群子系统
连接各建筑物之间的传输介质和相关支持设备（硬件）组成了建筑群子系统。与建筑群子系统有关的硬件设备有光纤、铜线缆、防止线缆的浪涌电压进入建筑物的电气保护设备和必要的交换设备。
# （二）干线子系统
干线子系统由设备间或者管理子系统与水平子系统的引入口之间的连接线缆组成，它提供建筑物的干线（馈电线）线缆的路由，是楼层之间垂直（水平）干线线缆的统称。
# （三）设备间子系统
设备间是每一座建筑物安装进出线设备、进行综合布线及其应用系统管理和维护的场所。设备间可以摆放综合布线系统的建筑物进出线设备及语音、数据、图像等多媒体应用设备和交换设备，还可以有保险设备和主配线架。
# （四）管理子系统
管理子系统一般设置在配线设备的房内，由配线间（包括设备间、中间交换间和二级交接间）的配线硬件、I/O设备及相关接插软线等组成。每个配线间和设备间都有管理子系统，它提供了与其他子系统连接的方法，使整个综合布线系统及其相连的应用系统构成一个有机的整体。
# （五）水平子系统
水平子系统是由每层配线间至信息插座的配线线缆和工作区子系统所用的信息插座等组成。它与垂直干线子系统的主要区别在于：水平子系统总是在一个楼层上，沿着大楼的地板或者顶棚布线，而垂直干线子系统大多数是要穿越楼层垂直布线。
# （六）工作区子系统
工作区子系统由用户的终端设备连接到信息点（插座）的连线所组成，它包括装配软线、连接和连接所需的扩展软线以及终端设备和I/O之间的连接部分。工作区子系统是和普通的用户离得最近的子系统[2019.16]。用户工作区的终端设备可以是电话、PC，也可以是一些专用仪器，比如传感器、检测仪器等。
# 二、施工准备
# （一）技术准备
1、开工前，施工人员首先应熟悉施工图纸，了解设计内容及设计意图，检查工程所采用的设备和材料，掌握图纸所提出的施工要求，明确综合布线工程和主体工程以及其他安装工程的交叉配合方式，以便及早采取措施，确保在施工过程中不破坏建筑物的强度，不破坏建筑物的外观，不与其他工程发生位置冲突。
2、熟悉和工程有关的其他技术资料，如施工和验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及设备、材料厂商提供的资料，即安装使用说明书、产品合格证、试验记录数据等。
# （二）工具准备
根据综合布线工程施工范围和施工环境的不同，应准备不同类型和不同品种的施工工具。
准备的工具主要有：室外沟槽施工工具，线槽、线管和桥架施工工具，线缆敷设工具，线缆端接工具，线缆测试工具等。
# 三、金属管与线槽的敷设技术要求
# （一）金属管的敷设技术要求
预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15~25mm，直线布管30m处应设置暗线盒；敷设在混凝土、水泥里的金属管，其基础应坚实、平整，不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。
金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、砂浆渗入，保证敷设线缆时穿放顺利；金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
建筑群之间金属管的埋设深度应不小于0.7m[2017.30]；人行道下面敷设时，应不小于0.5m；金属管内应安置牵引线或拉线；金属管的两端应有标记，标识建筑物、楼层、房间和长度；管道的埋深宜为0.8~1.2m。
在穿越人行道、车行道、电车轨道或铁道时，最小埋深应不小于有关标准规定；地下综合布线管道与其他各种管线及建筑物的最小净距应符合相关标准的规定。地下综合布线管道进入建筑物处应采取防水措施。
# （二）敷设金属线槽的技术要求
# 1、敷设金属线槽的技术要求
线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不应超过50mm；线槽水平每米偏差不应超过2mm[2017.30]；垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；线槽节与节之间应使用接头连接板拼接，螺钉应拧紧。两线槽拼接处的水平度偏差不应超过2mm；当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大值；盖板应紧固；支吊架应保持垂直，整齐牢靠，无歪斜现象。
# 2、水平子系统线缆敷设支撑保护
预埋金属线槽支撑保护要求：在建筑物中预埋的线槽可为不同的尺寸，按一层或两层设置，应至少预埋两根，线槽截面高度不宜超过25mm；线槽直埋长度超过15m或在线槽路由 交叉、转弯时宜设置拉线盒（接力盒），以便布放线缆到此处的操作；拉线盒盖应能开启，并与地面齐平，同时采取防水措施；线槽宜采用金属管引入分线盒内。
设置线槽支撑保护：水平敷设时，支撑间距一般为1.5~3m；垂直敷设时，固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。金属线槽敷设时，下列情况应设置支架或吊架[2017.30]： - 线缆接头处， - 间距3mm、离开线槽两端口0.5m处， - 线槽走向改变或转弯处。
# 3、干线子系统线缆敷设支撑保护
线缆不得布放在电梯或管道竖井内；干线通道间应沟通；弱电间里的线缆穿过每层楼板孔洞宜为方形或圆形；建筑群子系统线缆敷设支撑保护应符合设计要求。
# 四、线缆的布放要求
# （一）线缆的布放要求
线缆布放前应核对其规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符；布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写应清晰、端正、正确和牢固；信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其他弱电线缆应分离布放；布放线缆应有冗余，在二级交接间、设备间的双绞电缆预留长度一般应为3~6m[2017.30]，工作区应为0.3~0.6m，有特殊要求的，应按设计要求预留；线缆布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引，应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引的张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。
# （二）电缆布放中的注意事项
电缆拉伸不要超过电缆制造商规定的电缆拉伸张力。
应避免电缆过度弯曲。安装后的电缆弯曲半径不得低于电缆直径的8倍；对典型的六类电缆，弯曲半径应大于50mm[2017.30]。
应避免使电缆扎线带过紧而压缩电缆。压力过大会使电缆内部的绞线变形，影响其性能，一般会造成回波损耗处于不合格状态。
应避免电缆打结。
电缆护套剥开长度越小，越有利于保持电缆内部的线对绞距，实现最有效的传输通路。
# 五、线缆测试
线缆测试内容[2015.16线缆测试内容]包括接线图测试、布线链路长度测试、衰减测试、近端串扰测试、衰减串扰比测试、传播时延测试、【回波损耗测试等。
# 1L412056气流敷设光缆施工技术
传统的光缆敷设方式-牵引法敷设光缆的速度慢，且易造成缆线的机械损伤。**“高压气流推进法（简称气吹法）”**是通过光缆喷射器产生的一个轻微的机械推力和流经光缆表面的高速高压气流，使光缆在塑料管道（通常为高密度HDPE硅芯管道）内处于悬浮状态并带动光缆前进，从而减少光缆在管道内的摩擦损伤。
# 一、硅芯管道的敷设
硅芯管道的敷设及保护措施与直埋光电缆相似，这里不再叙述。这里介绍的内容是敷设硅芯管道与直埋光缆不同的特殊要求。
直线段硅芯管道的路由要顺直，沟底要平坦，不得呈波浪形；沟坎处应平缓过渡，转角处的弯曲半径应符合要求50/42mm、46/38mm塑料管的弯曲半径应大于550mm；40/30mm塑料管的弯曲半径应大于500mm。
硅芯管道在布放之前，应先将两端口严密封堵，防止水、土及其他杂物进入管内。硅芯管道布放后，应尽快连接密封；对引入人（手）孔的管道应及时进行封堵；多根塑料管道同沟敷设时，排列方式应符合设计规定；塑料管在人（手）孔内余留长度应不小于400mm，以便于气流敷设光缆时设备与塑料管的连接；塑料管在河、沟、塘水底不得有接头，应整条敷设硅芯管；硅芯管在人（手）孔内，距上覆和孔底的距离不得小于300mm；距两侧孔壁不得小于200mm；硅芯管之间的间隔应不小于30mm。人（手）孔的建筑地点应选择在地势平坦、地质稳固、地势较高的地方，应避开水塘、公路、沟、水渠、河堤、房基、规划公路、建筑物红线等地点。
# 二、硅芯管道光缆敷设-气流吹放光缆
# （一）气流吹放光缆的原理
气流吹放光缆是一种既安全又有效的光缆敷设方法。光纤吹缆机在敷缆过程中，同时作用在光缆上的有拖拽器的牵引力、压缩空气的吹力和传送带的推力。因此需要空气压缩机来辅助吹缆机工作。
空气压缩机产生压缩空气，通过输气软管送往吹缆机的密闭腔，硅芯管的引出端与吹缆机的密闭腔相通。牵引光缆用的拖拽器连同光缆置于管内，拖拽器周边橡胶与管内壁密封，形成的密闭容器与吹缆机的密闭腔相通。因此压缩空气产生的压力推动拖拽器牵引着光缆在管内前进。空气压缩机持续供气，以保证施加在拖拽器上的力基本恒定，从而保证施加在光缆上的力基本恒定。同时压缩空气向前流动，一方面施加力于光缆上推动光缆前进，另一方面使光缆在管中处于悬浮状态，减少了布放时光缆与子管内壁之间的摩擦，最大程度地保护了光缆。
空气压缩机产生的高压气体，经过连接软管快速送往吹缆机，驱动吹缆机的气压马达，带动上下两根传送带转动，光缆置于上下传送带之间，从而推动光缆前进。
# （二）气吹敷缆的技术要点
气吹设备必须选用适合工程特点的机型，压缩机出气口气压应保持在0.6~1.5MPa，气流量应大于10m3/min，气吹机的液压驱动推进（或气流驱动推进）装置的推进力应符合要求。
管道在吹缆前应进行保气及导通试验，确认管道无破损漏气或扭伤、无泥土等杂物后方可吹缆。
吹缆前应将润滑剂加入管内，加入量视管孔内壁光滑程度、管道径路的复杂程度、吹缆的长度、润滑剂的型号等而确定。润滑剂加入量直接关系到吹缆的长度及速度。
管道路径爬坡度较大的情况下，宜采用活塞气吹头敷设方法，以增加光缆前段的牵引力。
管道路径比较平坦，但有个别地段的管道弯曲度较大的情况下，宜采用无活塞气吹头敷设方法。
光缆在吹放过程中应不间断进行清洁处理，防止泥土、水随同光缆进入管内增大摩擦力。
光缆吹放速度宜控制在60~90m/min之间，不宜超过100m/min，否则施工人员不易操作，容易造成光缆扭伤现象。
光缆吹放过程中，遇管道故障无法吹进或速度极慢（10m/min以下）时，应先查找故障位置，处理后再进行吹放，以防止损伤光缆或气吹设备。
吹缆时，管道对端必须设专人防护，并保持通信联络，防止试通棒、气吹头等物吹出伤人。防护人员同时还应做好光缆吹出后的预留盘放工作。
光缆在吹放、8字预留盘放时，应确保安全。其弯曲半径应不小于规定的要求。
设备操作人员必须按章操作，以确保人身、设备、光缆的安全。
# 三、气吹微缆技术
气吹微缆是一个全新的光缆网络施工概念，它是一种完整的电信网络体系结构的施工方法，它突破了现有的室外光缆布放技术的局限性。这项新技术是将专门设计的微型子管放入HDPE母管或已有的PVC母管中，然后按需要吹入微缆，中间可以大幅减少接续。此种施工技术适用于室外光缆网络的各个部分。
# （一）气吹微缆技术的运用
在长途网中，先将所需芯数的微管布放到一些硅芯管或其他子管中，以后按需求再次吹入微缆，这样可以保证光纤数量随业务量的增长而增长。
在接入网中，先将微管进行简单的耦合通路，再根据客户的要求将具有室外缆性能的微缆气吹入微管通路，这样不需接续就可完成分歧。按这种方法，接入网的容量将随需求数量和需求地点而变化，大大增加网络的灵活性。
# （二）气吹微缆的优点
[2018.16]
更快的吹缆速度。
使用范围广，适用于室外光缆网络的各个部分（长途网、接入网）。
灵活的大楼布线和线路分歧。
光缆接头少，可以在任何地方、任何时候改变光缆通道。
可以在不开挖的基础上随时对现有的管道进行扩容。
新的敷缆技术可以随时满足商业和客户对网络的需求。在有需求的地方可采用子母管分歧技术，将子母管分歧，光纤不需在分歧点进行接续。
初期建设成本低，投资随着需求的增长而增长。
# （三）微管
1、常用微管的规格：微管在网络中的专门作用是导入微缆，同时避免接续。微管由HDPE材料制成。JETnet常用微管规格有7/5.5mm和10/8mm两种。
2、微管的应用：
（1）干线和接入层：一般采用10mm的微管，每根微管可容纳一根48或60芯的微缆。
（2）接入层和到用户：一般采用7mm的微管，每根微管最大可容纳一根4~24芯微缆。
3、集束管
这种管道的优点在于微管的密度高，可以最大限度地利用通道的空间。其截面如同蜂窝，所有的管束被集中在一种保护性外套中。集束管的规格有：
| 5/3.5mm | 1、2、4、7、12、19、24孔 |
|---|---|
| 8/6mm | 1、2、4、7、12孔 |
| 10/8mm | 1、2，4，5，7孔 |
# （四）微型光缆（简称微缆）
微型光缆是接入网中关键的组成元素，其作用就是传输信息。微型光缆的光学传输指标与普通光缆相同，由于其外径比普通光缆细，所以简称为微缆。
微缆有中心钢管式、全介质中心管式、松套式等结构。
钢管结构的微缆中间是一根无缝焊接的防水钢管，光纤在填充了水凝胶的钢管内，钢管外施加了一层发泡HDPE护套。无缝焊接的钢管可防止水或其他物质渗入光纤。
全介质结构的微缆是无金属缆，可防止介电干扰，中间填充水凝胶起到纵向防水的作用。
# （五）微管与微缆的吹放
微管的吹放原理与微缆的吹放原理、气流吹放光缆的基本原理相似，这里不再叙述。
- 微管的吹放
母管里能布放微管的数量：微管的横截面积（以微管的外径计算）的总和不得超出母管横截面积的一半。母管直径与微管的数量关系如表1L412056所示。
在吹管之前，应先用润滑剂将母管润滑一次；然后，子管束加压至气吹的压力水平，以预防微管出现内爆。微管布放后，两端应使用防水封帽密封。
- 微缆的吹放
微缆吹放时，其前端应拧上一个小巧、光滑的铜制或钢制螺母，防止光缆堵在微管里；然后，用矫直器矫直光缆。吹放时，可采用串联气吹法、中间点向两侧气吹法、缓冲式串联气吹法三种方式在不需要接续的情况下延长光缆的一次性气吹距离。
母管直径与微管的数量 表1L412056
| 母管内径<mm） | 可布放的微管数量 | |
|---|---|---|
| 10mm微管 | 7mm微管 | |
| 25 | 1 | 2 |
| 32 | 3 | 6 |
| 40 | 5 | 10 |
| 50 | 7 | 14 |
| 63 | 10 | 20 |